Máquina rígida de tipo rígido equipado automático de carga: esencial para la fabricación de cables

Máquina de Trenzado Rígido con Carga Automática: Esencial para la Fabricación de Cables

1. Aplicación

Esta máquina se utiliza principalmente para el trenzado sin torsión de hilos de aluminio con núcleo de acero (ACSR) y conductores de aleación de aluminio de gran sección transversal y gran longitud. También se puede aplicar al trenzado y compactación sin torsión de conductores de cobre con núcleo redondo, de forma especial y sectorial.

2. Componente principal

2.1 Bobina de desbobinado de Φ630

2.2 Soporte guía de alambre tipo #

2.3 Trenzadora 6B, 12B

2.4 Matriz de ensamblaje de alambre y dispositivo de compactación

2.5 Contador de metros (Mecánico, Electrónico)

2.6 Cabrestante doble resistente de Φ1600

2.7 Bobinadora de columna de Φ1800 con desplazamiento

2.8 Sistema de control eléctrico

2.9 Cubierta protectora deslizante manual

3. Características

3.1 Toda la máquina es impulsada por un motor independiente, y cada sección de la jaula y el cabrestante son impulsados por un servomotor síncrono de imanes permanentes separado. La jaula se hace girar a través de una caja de cambios dedicada, lo que simplifica la estructura en comparación con las trenzadoras rígidas tradicionales impulsadas por ejes de tierra y hace que el mantenimiento del equipo sea más conveniente.

3.2 El control de toda la máquina adopta un PLC de la serie Inovance, y los diversos parámetros del proceso de producción se configuran a través de la pantalla táctil. Cada sección de la jaula y el cabrestante son impulsados por un servomotor Jiangsu Zhima, y el controlador del motor es un dispositivo de convertidor de frecuencia. Para garantizar la precisión de la transmisión, el motor de transmisión adopta una retroalimentación de codificador de rejilla, y toda la máquina adopta un método de comunicación de bus para garantizar la precisión de la transmisión de la señal. En la producción real, los usuarios configuran los parámetros del proceso, como el paso de cada sección de la jaula y la velocidad de la línea de producción en la pantalla táctil, de acuerdo con las especificaciones del cable requeridas. Al arrancar, la velocidad de cada parte de transmisión es calculada automáticamente por el PLC para garantizar la sincronización de toda la máquina y la precisión del paso del alambre trenzado, y para lograr una regulación de velocidad continua de toda la máquina. El sistema de control electrónico tiene tecnología avanzada, operación conveniente y operación confiable.

3.3 Se utiliza el principio de pulso para detectar la rotura de alambre, lo que puede determinar con precisión la señal de rotura de alambre de cualquier bobina en cada sección de la jaula, garantizando la precisión de la detección. A través de la pantalla en la pantalla táctil, el operador puede resolver rápidamente el problema y comenzar el próximo arranque.

3.4 La máquina utiliza un controlador programable Inovance y un bus de campo para comandar y coordinar unificadamente el estado de trabajo de todas las partes de la máquina, y utiliza un convertidor de frecuencia para controlar el arranque y la operación del motor de CA. Se utiliza una pantalla táctil Inovance para configurar y mostrar varios parámetros de proceso. El sistema de control electrónico es tecnológicamente avanzado, fácil de operar y confiable en su funcionamiento.

4.Parámetros técnicos principales

5.Fotos

6.Foto de embalaje

7.Nuestra fábrica e introducción

Hebei Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. fue fundada el 1 de agosto de 2006. Ubicada en la zona industrial del municipio de Shawa, ciudad de Hebei, que se encuentra en el centro triangular de Beijing, Tianjin y Shijiazhuang, la empresa goza de transporte conveniente y abundantes recursos de hierro y acero. Comenzando con la producción de productos de la serie de máquinas de trenzado, ha pasado por 18 años de desarrollo.

Al depender completamente de las ventajas de talento y la fortaleza técnica, la empresa investiga y desarrolla continuamente nuevas tecnologías y procesos, logrando un crecimiento constante y evolucionando gradualmente hacia una entidad económica integral con tecnología de fabricación avanzada, fuerte capacidad de producción y redes de ventas que cubren todo el país y el extranjero. La empresa cubre un área de fábrica de 30.000 metros cuadrados, con más de 100 empleados, incluyendo 12 ingenieros mecánicos y eléctricos, y su equipo de procesamiento totaliza más de 60 millones de yuanes. Actualmente, a través de la introducción de equipos de procesamiento a gran escala y la investigación, desarrollo y mejora de procesos, la empresa se ha convertido en el único fabricante en China que produce unidades de la serie de máquinas de trenzado de jaula JLK en una línea de montaje.